在機車或動車上用于驅動一根或幾根動輪軸的電動機。牽引電動機有多種類型，如直流牽引電動機、交流異步牽引電動機和交流同步牽引電動機等。直流牽引電動機，尤其是直流串勵電動機有較好調速性能和工作特性，適應機車牽引特性的需要，獲得廣泛應用。 牽引電動機的工作原理與一般直流電動機相同，但有特殊的工作條件:空間尺寸受到軌距和動輪直徑的限制;在機車運行通過軌縫和道岔時要承受相當大的沖擊振動;大、小齒輪嚙合不良時電樞上會產生強烈的扭轉振動;在惡劣環境中運用，雨、雪、灰沙容易侵入等。因此牽引電動機在設計和結構上也有許多要求，如要充分利用機體內部空間使結構緊湊，要采用較高級的絕緣材料和導磁材料，零部件需有較高的機械強度和剛度，整臺電機需有良好的通風散熱條件和防塵防潮能力，要采取特殊的措施以應付比較困難的"換向"條件以減少炭刷下的火花等。

       兩種懸掛方式

       一種是牽引電動機和動輪軸連接的懸掛方式，稱為抱軸式懸掛或半懸掛。采用這種懸掛方式時，動輪通過軌縫和道岔所產生的沖擊振動會直接傳給牽引電動機。抱軸式懸掛適用于結構速度低于120公里/小時的機車車輛。另一種是架承式懸掛(或稱全懸掛)。采用這種懸掛方式時牽引電動機固定懸掛在轉向架構架上，在牽引電動機軸端和小、大齒輪之間加入各種彈性連接元件，以減小沖擊振動的影響。架承式懸掛適用于結構速度高于120公里/小時的機車車輛。

       在用牽引變壓器降壓經硅整流器或大功率晶閘管整流后供電給直流串勵牽引電動機時，加在牽引電動機上的電壓為脈動電壓，因此這種牽引電動機稱為脈流牽引電動機。大功率脈流牽引電動機的"換向"條件更加困難。此外，電動機內部還有一些附加損耗，從而引起電動機溫升，因此，脈流牽引電動機在設計和結構上還要采取一定的特殊措施，以解決"換向"和溫升兩個突出的問題。

1、 放 線 機: 可選擇日式張力被動放線架、龍門式主動放線機或無軸式放線機

2、 整 直 臺: 5輪式整直臺(帶式具箱)

3、 擠出主機: 可選擇PVC專用螺桿或PE專用螺桿

4、 自動干燥吸料機

5、 機 頭: 可選擇可調機頭或免調機頭

6、 控制系統箱:可選擇傳統電器控制或PLC控制

7、 移動水槽: 可選擇普通型或子母恒溫水槽

8、 固定水槽: 可選擇單層固定水槽或雙層固定水槽

9、 牽 引 機:可選擇雙輪式牽引機或履帶式牽引機

10、張力儲線架:可選擇9米儲線架或12米儲線架

11、雙軸收線機:可加裝成圈打餅盤

12、注 條 機:可選擇隨機注條或移動式注條機

13、高速印字機:可選擇普通型或全封閉型

14、外徑測試儀:可選擇各知名品牌測徑儀

15、火花試驗機:可選擇直流式、工頻式或高頻式

16、銅線預熱器

       放線機，是一種與絞線機配套，起到放線作用的電線電纜輔助設備。

       放線機一般可以分為主動退扭放線機、立式動力放線機、雙軸動力放線機、雙軸多頭拉絲盤主動放線機、無軸式放線機等幾種。

       主動退扭放線機，主要配絞線機放線，起到預扭作用，可實現以束代絞，滿足客戶小截面積的絞線要求。

       雙軸動力放線機，主要用于兩條芯線對絞時放線。

       雙軸多頭拉絲盤主動放線機，適用于多股導體放線，配用于絞線機、并絲機放線用。

       無軸式放線機，適用于擠出機與電纜倒盤放線用。

       電線電纜行業中，放線機總體可以分為動力放線機和被動放線機，動力放線機包括:門式動力放線、箱式動力放線、框式動力放線、端軸放線、龍門放線;被動放線機分為:甩桶放線、越端放線等。這是行業常用的分類方法，不同公司的名稱不一樣，不同國家的也不一樣。

1、電線截面:10~300mm平方

2、出線速度:6~50m/min

3、螺桿直徑:90mm

4、長徑比:25:1

5、壓縮比:1:3

6、主機功率:30kw-4型

7、加熱功率:22kw

8、履帶牽引功率:7.5kw-4型

9、收線盤直徑:2000mm

10、放線盤直徑:1600mm

11、塑料干燥機:XHD-100型

12、自動上料機:STL-800型

13、吹干機:350W

14、印字機:中心高1000mm

1.放線架FX1600G型

a.被動型放線，適用線盤Φ1000-1600mm(線盤規格可按客戶要求)。

b.摩擦帶張力可調，以保證放線時的恒久張力。

c.升降電機功率:1.5kw。

2.五滾進線架JX280型一臺

a.放線整直，可依需要進行上下左右調整。

b.三輪式整直。整直線徑為Ф4.5~Ф25mm。

c.中心高度1000mm。

3.電線主機DX90型

A.螺桿參數:

a.直徑:Ф90mm押出機PVC專用螺桿壹支。

b.材料:采用38CrMoAIA合金鋼,全牙氮化處理，表面硬度HV950以上，其特性具有押出量大，塑化程度100%。

c.長徑比:25:1。

d.轉速范圍:0~100rpm。

e.押出量:0~120KG/H。

B.螺筒參數:

a.材料:采用38CrMoAIA合金鋼，氮化處理，缸內精密研磨，螺筒內表面的硬度高于螺桿的螺紋峰面硬度R2-R3度。

b.機組中心高度1000mm。

C.減速箱:

減速齒輪箱經精密研磨，強制性給油潤滑和冷卻，具有抗磨損，低噪音之特點，90機專用。

D.干燥機、吸料機:

a.塑料干燥機XHD-100型一臺，直結式料斗干燥，干燥溫度效率100%，電熱功率7.8kw，送風功率250W，裝料量100kg。自動控制溫度且可任意設定溫度。

b.自動上料機STL-800型一臺，吸料量650kg/hr，儲料桶容量6.5升，電機功率1.1kw。

E.電線機組DX90型加熱及冷卻:

九段式加熱(機身7段，機頭連接處1段，機頭1段)，溫度可以在0~300℃范圍內自動調節，當實際溫度高于設定溫度時，溫控器自動切斷加熱元件之電源。

F.機頭及模具

a.配備90機丁字形機頭一個，哈佛式連接裝置(模具1副，客戶提供尺寸)。

G.動力配備

主機配備30KW馬達，深圳易驅變頻器控制，速度調節方便，主機運行穩定。

4.溫度控制電器柜

A.電源:380V+10%50HZ三相四線制。

B.主控制操作箱，含單動與自動聯動控制;

a.控制系統人性化的設計,操作極簡單方便,在生產狀態中,可顯示:/主機轉速/主機設定的溫度/主機每一段實際溫度等數據,提高了線材的品質,整機采用了全變頻控制,大大降低了能耗,同時保證了整套生產線的穩定性.

b.速度控制:深圳易驅變頻器控制，速度調節方便，主機運行穩定。

c.溫度控制:整機九段溫度控制，0~300度全自動設定控制。

d.電流表及電壓表。

e.電氣主要元件采用國產

5.不銹鋼水槽

a.固定不銹鋼冷卻水槽3段，水槽長9M。

6.吹干機CG50型

a.風口直徑50mm，電機功率350W。

7.印字機YZ型

a.印字速度:0~80m/min，印字美觀清晰。

b.配合外徑:φ80~φ100mm的印字輪使用。

c.適用線徑:φ3mm~φ28mm。

d.印字時油墨不會飛濺出來，溶劑不易揮發。

8.履帶牽引機TQD1600型

a.牽引外徑:Φ90mm

b.牽引速度:3-50m/min

c.大牽引力:1600kg

d.電機功率:7.5kw

e.中心高度:1000

9.無軸式收排線機WSP2000G型

a.安裝盤具:PN1000~2000型。

b.升降動力:1.5kw×2臺

c.開合動力:1.1kw

d.收卷動力:力矩電機YLJT1132-40/4型

e.排線器:GP40型

f.頂錐直徑:80、125mm兩種規格